AzharSob

Blog ini berisi tentang proses pembuatan gantungan kunci menggunakan Mesin CNC Laser.

Kelompok 4 | XII TPM 2

Muhamad Fadhil Azhar/24

M. Arif Octavian/25

M. Syarif/14

M. Justino/12

Assalamualaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Pada praktik ini, kami mengoperasikan mesin CNC laser untuk membuat gantungan kunci berlogo/gambar pada bahan kayu. Di dalam blog ini akan dipaparkan alat dan bahan yang digunakan, serta penjelasan langkah-langkah pembuatan mulai dari mencari gambar, mengedit desain di software Snapmaker, sampai proses penglaseran dan tahap finishing. Selain itu juga, menyertakan video proses pengerjaan yang diunggah ke YouTube sebagai dokumentasi pendukung.

Alat dan Bahan

Dalam proses pembuatan gantungan kunci menggunakan mesin CNC laser, alat dan bahan yang digunakan adalah sebagai berikut:

Alat :

1. Mesin CNC Laser Engraving | Snapmaker

2. Komputer sekolahan beserta perlengkapannya (telah terinstal Software Snapmaker)

3. Flashdisk

4. Jangka Sorong (untuk mengukur dimensi benda kerja)

5. Kacamata pelindung (untuk keselamatan saat pengoperasian mesin CNC)

6. Bor tangan listrik (baterai) beserta mata bor diameter 3mm

7. Tang Kombinasi

8. Kuas (untuk proses finishing diPlitur)

Bahan :

1. Kayu dengan ukuran :

Panjang 60,5 mm
Lebar 41 mm
Tebal 5 mm

2. Cat Plitur untuk finishing

3. Ring Gantungan Kunci

Langkah Langkah :

1. Menyiapkan Gambar/Logo

Langkah pertama adalah mencari gambar atau logo berformat JPG melalui handphone. Gambar yang dipilih harus memiliki kontras yang jelas (hitam putih) agar mudah diproses oleh software. Setelah mendapatkan gambar yang sesuai, file dikirim dan disimpan ke komputer sekolah untuk digunakan dalam proses desain.

Gambar Sisi Pertama.

Gambar Kedua.

2. Membuat dan Mengatur Desain di Software Snapmaker

Software Snapmaker dibuka dengan memilih mode Laser - 3 Axis. Selanjutnya mengatur ukuran workpiece pada bagian pengaturan dengan lebar (X) 41 mm dan panjang (Y) 60,5 mm sesuai ukuran kayu. Pada menu Origin Mode dipilih Workpiece Origin dengan posisi Center.

Gambar JPG yang telah disimpan kemudian dimasukkan ke area kerja untuk diatur ukurannya, diposisikan di tengah, serta dapat ditambahkan variasi atau penyesuaian desain hingga sesuai keinginan.

3. Pengaturan Parameter Laser

Setelah desain selesai, masuk ke menu Edit - Processing Mode - Vector, kemudian pilih Process - Toolpath untuk mengatur parameter sebagai berikut:

Fill and Engraving : 0,05 mm
Jog Speed : 1000 mm/min
Work Speed : 200 mm/min
Laser Power : 100%

Setelah semua diatur, klik Generate and Preview untuk melihat hasil.

Proses Mendesain.

4. Menyimpan File ke Format G-Code

Jika desain dan pengaturan sudah sesuai, file disimpan dengan memilih menu Export - Gcode to File. File Gcode yang dihasilkan kemudian disalin ke dalam flashdisk untuk dipindahkan ke mesin CNC laser.

5. Persiapan Mesin CNC Laser

Flashdisk ditancapkan ke mesin CNC laser. Mesin kemudian dinyalakan untuk memulai proses pengerjaan.

Flashdisk ditancapkan ke mesin.

6. Setting Benda Kerja dan Fokus Laser

Benda kerja kayu diberi tanda titik di bagian tengah sesuai ukuran 41 mm × 60,5 mm. Kayu diletakkan di meja mesin dan disesuaikan agar posisinya siku (90°) terhadap sisi meja.

Selanjutnya dilakukan pengaturan fokus laser pada titik yang diberikan. Melalui menu di layar mesin, modul laser digerakkan pada sumbu X, Y, dan Z (atas-bawah) hingga titik laser tepat mengenai permukaan kayu dengan fokus yang optimal.

Setting fokus laser.

7. Proses Engraving ( Mengukir dengan sinar laser )

Pada layar mesin, pilih menu File dan buka file G-code yang telah disimpan sebelumnya. Tekan Start untuk memulai proses laser. Mesin akan bekerja mengikuti jalur yang telah diprogram. Proses ditunggu hingga selesai, kemudian tekan Stop dan benda kerja dapat diambil. Setelah itu, permukaan kayu dibersihkan atau dibilas dengan air untuk menghilangkan sisa pembakaran.

Proses Engraving.

8. Pembuatan Desain Sisi Kedua

Untuk sisi belakang gantungan kunci, langkah yang sama diulangi mulai dari pembuatan desain di komputer, penyimpanan G-code, hingga proses penglaseran pada mesin CNC.

9. Pembuatan Lubang Gantungan

Setelah kedua sisi selesai, tahap berikutnya adalah membuat lubang pada salah satu sudut atas menggunakan bor tangan listrik. Lubang ini berfungsi sebagai tempat pemasangan ring gantungan kunci.